Sferoidizační žíhací pec pro drát za studenaTabulka parametrů
| Položka | Specifikace |
|---|---|
| Typ pece | Silná konvekční sféroidizační žíhací pec |
| Aplikace | Tepelné zpracování drátu a ocelové cívky |
| Kapacita dávky | 2-40 tun |
| Efektivní průměr | 1200–4000 mm |
| Efektivní výška | 1800–4000 mm |
| Způsob vytápění | elektřina nebo zemní plyn |
| Topný výkon | 75–650 kW |
| Ochranná atmosféra | Dusík / krakovaný amoniak / směsný plyn |
| Řídicí systém | Automatické řízení PLC |
| Volitelné vybavení | Sonda kyslíku, kontrola uhlíkového potenciálu, infračervený analyzátor |
Technické výhody sféroidizační žíhací pece
Stabilní tvrdost pro vysoko{0}}rychlostní tváření
Přesná regulace teploty v průběhu celého cyklu tepelného zpracování vytváří rovnoměrnější profil tvrdosti napříč každým svitkem drátu. To umožňuje zařízení na výrobu spojovacích prvků pracovat s větší důsledností, zejména při kontinuální-rychlostní výrobě.
Klíčové výhody
- Konzistentní tvarovací výkon
- Nižší míra odmítnutí
- Vylepšená rozměrová přesnost
- Stabilní materiálové vlastnosti mezi výrobními šaržemi
Velkokapacitní{0}}dávkové zpracování
Pec je určena pro výrobce zpracovávající velké objemy výroby. V jedné dávce lze zpracovat více cívek drátu při zachování stejnoměrných podmínek ohřevu v celém zatížení.
Klíčové výhody
- Zvýšená výrobní kapacita
- Snížená frekvence zatížení
- Vylepšené využití zařízení
- Vhodné pro nepřetržitý tovární provoz
Atmosféra řízené pece
Integrovaný systém řízení atmosféry chrání ocelové povrchy během dlouhých sféroidizačních cyklů a pomáhá zachovat kvalitu materiálu před operacemi fosfátování, potahování nebo tažení.
Klíčové výhody
- Čistší povrch drátu
- Nižší oxidace
- Snížené oduhličení
- Zlepšený stav povrchu pro následné zpracování
Flexibilní řízení procesů
Různé spojovací produkty často vyžadují různé specifikace materiálu. Řídicí systém pece umožňuje operátorům ukládat a přepínat mezi více programy žíhání pro různé třídy oceli a výrobní plány.
Klíčové výhody
- Rychlý výběr receptů
- Snížená doba nastavení
- Zlepšená flexibilita výroby
- Lepší opakovatelnost procesu
Před vytvořením šroubů, šroubů, matic nebo nýtů musí mít surový drátěný materiál správnou kombinaci tažnosti a pevnosti. Díky dobře-kontrolovanému procesu sféroidizace je následná výroba předvídatelnější, protože vytváří materiál, který funguje konzistentně na vysokorychlostním tvářecím zařízení-.
Tato pec je vhodná pro přípravu materiálů používaných v:
- Šestihranné šrouby
- Šrouby s válcovou hlavou
- Samořezné šrouby-
- Ořechy
- Nýty
- Podložky
- Závrtné šrouby
- Automobilové spojovací prvky
- Stavební spojovací materiál
- Průmyslové spojovací prvky s vysokou{0}}pevností

Úkoly průmyslové žíhací pece vyřešeny
Výrobci se často setkávají s kvalitativními odchylkami, které pocházejí spíše z nekonzistentního žíhání než z formovacího zařízení.
Tato pec pomáhá řešit běžné výrobní problémy, jako jsou:
- Nestabilní tvrdost drátu mezi dávkami
- Praskání při tváření za studena
- Nadměrná údržba matrice
- Nekonzistentní kvalita závitu
- Povrchová oxidace po tepelném zpracování
- Přerušení výroby způsobené vadami materiálu
Stabilizací procesu žíhání mohou výrobci zlepšit efektivitu výroby i spolehlivost hotového výrobku.
FAQ
1.Proč je sferoidizační žíhání důležité při výrobě spojovacích prvků?
Připravuje ocel pro tváření za studena zlepšením tažnosti a snížením odolnosti vůči tváření, což pomáhá vyrábět spojovací prvky s méně vadami a konzistentnější kvalitou.
2. Které spojovací výrobky těží z této pece?
Pec je vhodná pro materiály používané k výrobě šroubů, šroubů, matic, nýtů, svorníků, podložek a mnoha dalších standardních nebo vysoce{0}}pevnostních upevňovacích produktů.
3. Může pec zpracovávat různé třídy oceli v jednom výrobním zařízení?
Ano. Řídicí systém PLC umožňuje operátorům uložit více programů tepelného zpracování pro různé materiály a rychle mezi nimi přepínat.
Populární Tagy: sféroidizační žíhací pec pro spojovací prvky, Čína sféroidizační žíhací pec pro spojovací materiál, výrobci, dodavatelé, továrna
