Sferoidizační žíhací pec pro drát za studenaTabulka parametrů
| Položka | Specifikace |
|---|---|
| Typ pece | Silná konvekční sféroidizační žíhací pec |
| Obrobek | Ložiskové ocelové dráty a cívky |
| Kapacita dávky | 2-40 tun |
| Efektivní průměr | 1200–4000 mm |
| Efektivní výška | 1800–4000 mm |
| Způsob vytápění | elektřina nebo zemní plyn |
| Rychlost vytápění | 75–650 kW |
| Ochranná atmosféra | Dusík / krakovaný amoniak / směsný plyn |
| Řídicí systém | Automatické řízení PLC |
| Volitelná zařízení | Sonda kyslíku, systém uhlíkového potenciálu, infračervený analyzátor |
Technické výhody sféroidizační žíhací pece
Optimalizovaný sféroidizační cyklus
Proces ohřevu a chlazení je navržen tak, aby podporoval úplnou transformaci karbidu a zároveň zabránil přehřátí nebo nadměrnému růstu zrna.
Výhody
- Jemná sféroidní karbidová struktura
- Stabilní rozložení tvrdosti
- Vynikající tažnost drátu
- Lepší výkon při tváření za studena
Vysoká cirkulace vzduchu pro hustý spirálový ohřev
Drát za studena se běžně dodává v těsně navinutých cívkách, které může být obtížné rovnoměrně zahřát. Pec používá vysokoobjemový cirkulační systém k pohybu ohřátého plynu celým nákladem, čímž je zajištěno, že každá vrstva bude vystavena konzistentnímu tepelnému zatížení.
Výhody
- Rychlejší prostup tepla
- Rovnoměrná teplota v celé cívce
- Snížené kolísání tvrdosti
- Konzistentní kvalita šarže
Ochrana povrchu během dlouhých cyklů žíhání
Drát používaný pro spojovací prvky často vyžaduje čistý povrch před tažením, fosfátováním nebo potahováním. Pec pracuje s řízenou atmosférou pro snížení oxidace a zachování kvality povrchu během dlouhodobého tepelného zpracování.
Výhody
- Méně oxidového kamene
- Nižší oduhličení
- Čistší povrch drátu
- Snížené následné čištění
Automatizace procesů pro opakovatelné výsledky
Každá výrobní dávka může být řízena pomocí programovatelných receptur tepelného zpracování. Operátoři mohou rychle vybrat různé programy pro různé jakosti oceli bez ručního nastavování parametrů procesu.
Výhody
- Opakovatelné cykly tepelného zpracování
- Snížená chyba operátora
- Jednodušší řízení výroby
- Lepší sledovatelnost procesů
Studený kurz vystavuje ocelový drát ve velmi krátké době silné plastické deformaci. Pokud karbidová struktura není plně sféroidizovaná, mohou nastat běžné výrobní problémy, včetně:
- Praskliny při hlavičkování
- Nadměrná tvarovací síla
- Předčasné opotřebení matrice
- Nekonzistentní kvalita závitu
- Snížená efektivita výroby
Správně řízený proces sféroidizace přeměňuje lamelární karbidy na jemné kulovité částice, což umožňuje snadnější deformaci materiálu při zachování požadované mechanické pevnosti.
Výhody pro výrobu spojovacího materiálu
Namísto prosté výroby žíhaného drátu pomáhá tato pec zlepšit celkovou účinnost operací ražení za studena.
Výrobci mohou těžit z:
- Nižší přetržení drátu při tváření
- Delší životnost matrice
- Vylepšená rozměrová konzistence
- Snížení prostojů stroje
- Vyšší produkční výnos
- Stabilnější kvalita produktu
- Lepší vhodnost pro vysokorychlostní-stroje za studena
FAQ
1.Proč je sferoidizace důležitá pro drát za studena?
Vytváří měkčí a tažnější mikrostrukturu, která umožňuje drátu odolávat silné deformaci bez praskání během ražení za studena.
2.Které výrobky jsou obvykle vyrobeny z drátu za studena?
Drát za studena se široce používá k výrobě šroubů, šroubů, nýtů, matic, kolíků, pouzder a mnoha dalších přesných spojovacích prvků.
3. Dokáže tato pec zpracovávat různé průměry drátu?
Ano. Pec pojme širokou škálu velikostí cívek drátu a lze ji přizpůsobit pro různé výrobní kapacity.
Populární Tagy: sferoidizační žíhací pec pro dráty za studena, Čína sferoidizační žíhací pec pro výrobce drátů, dodavatelé, továrna
